Spezifikation von Weißblech in Lebensmittelqualität zur Herstellung von Zigarettendosen (Tabakdosen):
Dicke | 0,18 bis 0,23 mm |
Breite | 700 bis 1200 mm |
Material | Herr SPCC |
Verzinnung | 1,1/1,1, 2,8/2,8/,5,6/5,6 |
Temperament | T1~T6/DR7~DR10 |
Spulengewicht | 3 bis 10 Tonnen |
Ölen | DER |
Oberflächenfinish | Hell, Stein, Silber, Matt |
Glühen | CA, BA |
Verpackung | Komplett mit einer Innenhülle aus Kunststoff umhüllt oder wasserfestes Papier mit geschützten Ecken |
Menge der Zinnbeschichtung. Die Menge der Zinnbeschichtung ist ein Indikator für die Dicke der Zinnschicht. Sie wird als Menge der Zinnbeschichtung pro Flächeneinheit (g/m2) ausgedrückt. Im Allgemeinen gilt: Je größer die Menge der Zinnbeschichtung, desto dicker die Zinnschicht und desto besser die Korrosionsbeständigkeit.
Weißblechstatus | Beschichtungsstatus | Ehemaliger Mantel | Beschichtung W. Code | Normales CW | Min. Ave. CW | Hinweise |
EPT | Gleichmäßige Beschichtung (E) | 10# | 1.1/1.1 | 1.1/1.1 | 0,9/0,9 | Alle Eigenschaften |
20# | 2.2/2.2 | 2.2/2.2 | 1,8/1,8 | |||
25# | 2,8/2,8 | 2,8/2,8 | 2,5/2,5 | |||
50# | 5,6/5,6 | 5,6/5,6 | 5.2/5.2 | |||
75# | 8,4/8,4 | 8,4/8,4 | 7,8/7,8 | |||
100# | 11.2/11.2 | 11.2/11.2 | 10.1/10.1 | |||
Geheimer Mantel (D/A) | 25#/10# | 2,8/1,1 | 2,8/1,1 | 2,5/0,9 | ||
50#/10# | 5,6/1,1 | 5,6/1,1 | 5,2/0,9 | |||
50#/25# | 5,6/2,8 | 5,6/2,8 | 5,2/2,5 | |||
75#/25# | 8,4/2,8 | 8,4/2,8 | 7,8/2,5 | |||
75#/50# | 8,4/5,6 | 8,4/5,6 | 7,8/5,2 | |||
100#/25# | 11,2/2,8 | 11,2/2,8 | 10,1/2,5 | |||
100#/50# | 11,2/5,6 | 11,2/5,6 | 10.1/5.2 | |||
100#/75# | 11,2/8,4 | 11,2/8,4 | 10.1/7.8 |
Oberflächenbeschaffenheit Weißblech:
Die Oberflächenveredelung wird durch die Strukturbeschaffenheit des Stahlsubstrats und die Frage, ob die Beschichtung neu aufgetragen wird, unterschieden. Weißblech kann mit vier verschiedenen Effekten versehen werden: glänzende Oberfläche, Steinoberfläche, Silberoberfläche und matte Oberfläche, wobei glänzende Oberfläche und Steinoberfläche am häufigsten verwendet werden.
Markierungen | Oberflächenzustand | Eigenschaften |
B | Helles Rauhholz | Glasierte Oberfläche nach der Schmelzbehandlung von Elektronenstrahl Glatter Rohmaterialstreifen mit einer bestimmten orientierten Rubinstruktur. |
R | Stein rau | Glasierte Oberfläche nach der Schmelzbehandlung von Elektronenstrahl Rohmaterialstreifen mit einer bestimmten orientierten Rubinstruktur. |
S | Silber rau | Glasierte Oberfläche nach der Schmelzbehandlung von Elektronenstrahl Rohmaterialstreifen mit rau-matter Oberfläche. |
Weißblech Verpackung & Verladung:
Verpackung für Weißblechspule: Rostschutzpapier + Metallabdeckung + geschützte Eckkappe + Holzkufen.
Verpackung für Weißblech: Dünne Kunststofffolie + Rostschutzpapier + Metallabdeckung + geschützte Metalleckkappe + Umreifungsband + Palette.
Beladung per 20 Fuß Container:ca. 20~25 Tonnen
Eigenschaften von Weißblech:
Weißblech ist ein komplexes Technologieprodukt, was sich an den vielen technischen Indikatoren erklärt, die geprüft werden, wenn es das Werk verlässt ::
1. Analyse und Prüfung von Stahlkomponenten, einschließlich: Kohlenstoff, Kupfer, Chrom, Molybdän, Nickel, Silizium (Si), Mangan (Mn), Phosphor (P), Schwefel (S) und andere Restelemente. Analyse und Bestimmung anderer metallischer und nichtmetallischer Einschlüsse;
2. Metallografische Untersuchung: 5 Punkte, darunter Strukturuntersuchung, Zementit, Reinheit, Korngröße und strukturelle Untersuchung der Legierungsschicht;
3. Prüfung der mechanischen Eigenschaften: 8 Punkte, darunter Härte, Bechervorsprungswert (empfohlenes Instrument: Bechervorsprungsprüfgerät), Zugkraft, Rückprall, Alterung, Biegung, Rauheit und Dicke;
4. Korrosionsbeständigkeitstest (innere Qualität): einschließlich Messung der Dicke der Zinnschicht, der Dicke der Legierungsschicht, der Oxidschicht, der Passivierungsschicht, der Ölfilmmenge, des ATC (galvanischen Stroms der Legierungszinnschicht), des ISV (Eisenauflösungswert), der P LV (Zeitverzögerung beim Auslaugen von Säure), der TCS (Korngröße), der Vulkanisationsbeständigkeit, der Schweißbarkeit, der Haftung, der Hygieneprüfung und 13 weiteren Punkten;
5. Prüfung der Form dünner Platten: 5 Prüfungen wie rechter Winkel, Sichelbiegung, Seitenwelle, Mittelwelle, Verzug usw.
Insgesamt gibt es 40 Inspektionen. Wenn die Produkte das Werk verlassen, müssen sie in unterschiedlichen Intervallen durchgeführt werden. Es ist ersichtlich, dass die Qualität von Weißblech die allgemeine Vorstellung übertrifft.
