Weißblechblech bedruckt für Öldosen

2. Oberflächeneigenschaften beeinflussen die Druckechtheit

Beim Weißblechdruck handelt es sich hauptsächlich um Offset-Lithografie. Der Prozess läuft wie folgt ab:

Die Oberflächenrauheit von Weißblech ist einer der wichtigen Faktoren, die die Druckechtheit beeinflussen. Die Oberfläche des Weißblechsubstrats ist im Allgemeinen glatt. Obwohl einige organische Beschichtungen auch auf glatten Oberflächen eine starke Haftung aufweisen, ist die Gesamtabsorption schlecht und die Haftung gering, sodass die Beschichtungsschicht und die Tintenschicht schnell und trocken haften. betroffen.

3. Einfluss der Ölfilmschicht

In der Weißblechstruktur befindet sich auf der Oberfläche ein Ölfilm. Dieser Ölfilm soll verhindern, dass Weißblech während der Lagerung rostet und beim Transport aneinander reibt, wodurch die Haftung von Beschichtung und Tinte stark verringert wird. Daher ist die Kontrolle der Ölfilmmenge sehr wichtig. Derzeit gibt es für Weißblech, das in verschiedenen Ländern der Welt hergestellt wird, keinen bestimmten Standard für die Dicke des Ölfilms. Im Allgemeinen wird die Menge des aufgetragenen Öls auf 2 bis 4 mg/m2 kontrolliert, einige liegen jedoch über 6 mg/m2. Wenn die Ölmenge zu groß ist, beeinträchtigt dies die Druckqualität von Weißblech, so dass die Farb- und Tintenschicht die Weißblechoberfläche nicht vollständig benetzen kann, die Haftungsleistung schlecht ist und"Nadellöcher"entstehen nach dem Aushärten leicht in der Farbschicht. Der"Lochblende"führt dazu, dass die Haftung zwischen der Farbschicht und dem Weißblech abnimmt. Wenn daher die Weißblechoberfläche mit einer hohen Ölmenge, also über 6 mg/m2, beschichtet ist, sollte das Weißblech vor dem Drucken einmal vorgebrannt werden, damit zu viel Ölfilm verdunstet.

Darüber hinaus verringert die glatte Weißblechoberfläche nicht nur die Adsorptionskraft der Tinte und verschlechtert die Druckechtheit, sondern die schlechte Adsorptionsleistung führt auch dazu, dass die Tinte langsam trocknet und schlechte Bindungseigenschaften aufweist, was sich auf die Adhäsionsechtheit und Abriebfestigkeit der Tinte auswirkt Tintenschicht. Als Metallmaterial bildet Weißblech bei hoher Luftfeuchtigkeit und großen Temperaturunterschieden viele kleine Wassertropfen auf der Weißblechoberfläche, was ebenfalls die Adsorption verringert und die Druckechtheit beeinträchtigt.

4. Einfluss der Oxidschicht

Zusätzlich zum Ölfilm auf der Weißblechoberfläche, der die Adsorptionskraft beeinflusst, beeinflusst auch der zweite Oxidfilm in der Weißblechstruktur die Haftung der Tinte. Auf der Oberfläche der Zinnschicht von Weißblech befindet sich ein dünner Oxidfilm. Die Struktur dieses Oxidfilms ist instabil und oxidiert und verdickt sich weiter. Es kann sogar dazu führen, dass die Tintenschicht auf dem Oxidfilm abfällt, was zu einem Verlust der Tintenhaftungsleistung führt. Daher sollte Weißblech nach dem Verzinnen passiviert werden, um die Stabilität der Oxidschicht zu verbessern, das Wachstum des Oxidfilms zu verhindern und die Stabilität der Tintenadsorption aufrechtzuerhalten.